Palettiseur robotisé
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Présentation du palettiseur robotisé

Avec le développement de l’automatisation industrielle, les équipements automatisés sont devenus une solution essentielle pour améliorer l’efficacité de production et réduire les coûts de main-d’œuvre.

Dans les lignes de production modernes d’engrais, les produits emballés doivent être transportés, empilés et préparés pour le stockage ou l’expédition de manière rapide et stable. Ainsi, les équipements de palettisation performants jouent un rôle important dans le processus de production.

Le Palettiseur robotisé est un équipement de palettisation automatique développé à partir de la technologie des robots industriels. Il est principalement utilisé pour empiler avec précision les sacs d’engrais emballés sur des palettes selon un programme prédéfini, afin de réaliser une opération de palettisation entièrement automatisée.

Le système de palettisation robotisé LANE convient aux lignes de production d’engrais organiques, aux lignes de production d’engrais composés ainsi qu’à d’autres applications industrielles. Il peut traiter différents formats de sacs d’engrais et améliorer l’efficacité de la zone d’emballage en fin de ligne.

Par rapport aux méthodes traditionnelles de palettisation manuelle, le Palettiseur robotisé offre un niveau d’automatisation plus élevé, une meilleure stabilité de fonctionnement et une capacité d’adaptation supérieure.

Cette machine de palettisation permet de réduire les opérations manuelles et d’améliorer la productivité globale de la ligne de production.

Grâce à la combinaison du bras robotisé industriel, du système de contrôle intelligent et du système de transport automatique, le robot de palettisation peut réaliser :

  • Le transport automatique des produits ;
  • La détection automatique de la position des produits ;
  • La saisie automatique des sacs d’engrais ;
  • L’empilage selon un modèle défini ;
  • La sortie automatique des palettes complètes.

Ainsi, les entreprises peuvent obtenir un processus de production d’engrais plus intelligent, plus stable et plus efficace.

Palettiseur robotisé


Structure principale du palettiseur robotisé

Un Palettiseur robotisé complet est généralement composé de plusieurs systèmes principaux qui fonctionnent ensemble afin d’assurer une opération automatique de palettisation.

1. Bras robotisé industriel

Le bras robotisé est l’élément central du robot de palettisation.

Grâce à une technologie robotique industrielle de haute précision, il peut réaliser automatiquement :

  • La prise des produits ;
  • Le déplacement des produits ;
  • Le positionnement précis ;
  • L’empilage sur palettes.

Le bras robotisé possède une excellente précision de répétabilité, ce qui permet de garantir un arrangement régulier des sacs d’engrais sur chaque couche et d’améliorer la stabilité des palettes.

Selon les besoins de production, le robot peut être configuré avec différentes possibilités de mouvement afin de répondre aux exigences des différents projets.


2. Dispositif de préhension (effecteur terminal)

Le dispositif de préhension est installé à l’extrémité du bras robotisé et permet de saisir et déplacer directement les produits.

Selon les caractéristiques des emballages d’engrais, plusieurs solutions peuvent être utilisées :

  • Préhenseur à pince ;
  • Préhenseur à ventouse ;
  • Système de préhension combiné.

Ce système peut s’adapter à différentes dimensions de sacs d’engrais, notamment :

  • Sacs d’engrais de 50 kg ;
  • Sacs d’engrais de 25 kg ;
  • Autres formats d’emballage.

Grâce à une conception adaptée, le système de préhension assure une manipulation stable des sacs tout en évitant d’endommager les emballages.


3. Système de transport

Le système de transport permet d’acheminer les produits emballés vers la zone de palettisation.

Il comprend principalement :

  • Un convoyeur ;
  • Un dispositif d’entraînement ;
  • Des rouleaux de transport ;
  • Des capteurs de positionnement.

Grâce au convoyeur, les sacs d’engrais peuvent entrer continuellement dans la zone de travail du robot, permettant une production automatique et continue.

Le système de transport peut également être connecté aux équipements en amont, tels que les machines d’emballage et les machines de fermeture, afin de créer une ligne de production automatisée complète.


4. Système de contrôle automatique

Le Palettiseur robotisé adopte un système de contrôle intelligent permettant un fonctionnement entièrement automatique.

Ses principales fonctions comprennent :

  • La configuration des programmes de palettisation ;
  • Le réglage des paramètres de fonctionnement ;
  • L’enregistrement de différents modèles d’empilage ;
  • La surveillance en temps réel de l’état de l’équipement.

Les opérateurs peuvent ajuster facilement les paramètres via l’écran tactile afin d’adapter la machine aux différents produits et formats de palettes.


5. Système d’alimentation et de transport des palettes

Le système automatique de palettes permet de réaliser :

  • L’alimentation automatique des palettes vides ;
  • Le positionnement automatique des palettes ;
  • L’évacuation automatique des palettes terminées.

Après la fin d’une opération de palettisation, le système remplace automatiquement la palette afin de poursuivre le cycle de production sans interruption.

Palettiseur robotisé


Processus de fonctionnement du palettiseur robotisé

1. Transport des produits

Après l’emballage, les sacs d’engrais sont transportés vers la zone de travail du robot par un système de convoyage.


2. Identification et positionnement des produits

Les capteurs ou les systèmes de détection identifient la position, les dimensions et l’état des sacs afin de fournir des informations précises au robot.


3. Préhension automatique

Le robot contrôle le dispositif de préhension selon le programme défini afin de saisir les sacs d’engrais avec précision.


4. Palettisation automatique

Le robot place les sacs d’engrais sur la palette selon le modèle d’empilage programmé.

Les méthodes courantes comprennent :

  • L’empilage croisé ;
  • L’empilage par couches ;
  • Les modèles de palettisation personnalisés.

Cette méthode améliore la stabilité des palettes et réduit les risques de chute pendant le transport.


5. Sortie des palettes finies

Après la fin de la palettisation, les palettes complètes sont transportées vers les étapes suivantes, telles que :

  • L’emballage par film étirable ;
  • Le stockage en entrepôt ;
  • Le transport et la distribution.

Avantages du palettiseur robotisé

Haut niveau d’automatisation et amélioration de l’efficacité

Le Palettiseur robotisé peut fonctionner en continu et réduire considérablement les interventions humaines.

Comparé à la palettisation manuelle, cet équipement permet :

  • D’augmenter la vitesse de production ;
  • De réduire les tâches répétitives ;
  • De diminuer les coûts de main-d’œuvre.

Il est particulièrement adapté aux grandes lignes de production d’engrais.


Adaptation flexible aux différents produits

Grâce à la technologie robotique, le robot de palettisation peut ajuster les programmes d’empilage selon les besoins de production.

Il peut s’adapter à :

  • Différents poids de sacs d’engrais ;
  • Différentes dimensions d’emballage ;
  • Différents formats de palettes.

Les entreprises peuvent ainsi répondre à plusieurs besoins de production sans remplacer fréquemment l’équipement.


Palettisation régulière et stable

Grâce à une grande précision de positionnement, le système garantit :

  • Un arrangement régulier de chaque couche ;
  • Une structure stable des palettes ;
  • Une meilleure sécurité pendant le transport.

Pour les produits d’engrais, une palettisation stable permet de réduire les dommages liés à la manutention.


Réduction des coûts de main-d’œuvre

La palettisation traditionnelle nécessite souvent plusieurs opérateurs pour effectuer des tâches répétitives.

Après l’installation d’un Palettiseur robotisé, les opérations de manutention manuelle peuvent être réduites, permettant aux employés de se concentrer davantage sur la gestion des équipements et le contrôle de production.

Palettiseur robotisé


Contrôle intelligent et fonctionnement fiable

Le système de palettisation robotisé LANE utilise une technologie de contrôle intelligente permettant de surveiller l’état de fonctionnement de l’équipement en temps réel.

Il prend également en charge :

  • L’enregistrement de plusieurs programmes de palettisation ;
  • Le réglage rapide des paramètres ;
  • Les alertes automatiques en cas de problème.

Cela garantit un fonctionnement stable et durable de l’équipement.


Applications du palettiseur robotisé dans la production d’engrais

Ligne de production d’engrais organiques

Dans le processus de fabrication d’engrais organiques, les produits passent généralement par plusieurs étapes :

Après l’emballage, le Palettiseur robotisé peut réaliser rapidement l’empilage automatique des sacs d’engrais et améliorer le niveau d’automatisation de la ligne de production.


Ligne de production d’engrais composés

La production d’engrais composés présente généralement un volume élevé et des formats d’emballage standardisés.

Le système de palettisation robotisé peut être connecté au système d’emballage des engrais composés afin d’assurer :

  • Une palettisation continue ;
  • Une production efficace ;
  • Une sortie stable des produits.

Pourquoi choisir le Palettiseur robotisé LANE ?

LANE s’engage à fournir des solutions d’automatisation efficaces et fiables à l’industrie des engrais.

Notre « Palettiseur robotisé » combine :

  • la robotique industrielle ;
  • des systèmes de contrôle intelligents ;
  • des systèmes de convoyage automatiques ;
  • des solutions de palettisation flexibles ;

afin d’aider les entreprises à optimiser leurs processus de production et à améliorer l’efficacité du conditionnement.

Pour les fabricants d’engrais qui souhaitent accroître leur niveau d’automatisation, réduire leurs coûts de main-d’œuvre et améliorer la stabilité de leur production, le palettiseur robotisé LANE constitue un choix d’automatisation fiable.

Grâce à une technologie de palettisation automatisée de pointe, LANE aide ses clients à mettre en place des lignes de production d’engrais modernes, plus intelligentes et plus efficaces.

Palettiseur robotisé

PARAMÈTRE LARP-120 LARP-180
Modèle LARP-120 LARP-180
Alimentation électrique 380V 50Hz 20kW 380V 50Hz 20kW
Produits applicables Sacs, cartons, fûts, films rétractables, etc. Sacs, cartons, etc.
Dimensions des produits Personnalisables selon les besoins Personnalisables selon les besoins
Charge utile 120 kg 180 kg
Dimensions de la palette Conçues selon la palette réelle Conçues selon la palette réelle
Configuration de disposition Personnalisable selon les besoins Personnalisable selon les besoins
Hauteur de palettisation ≤1800 mm (sélection du robot possible selon les exigences) ≤1800 mm (sélection du robot possible selon les exigences)
Cadence 8-11 cycles/minute (possibilité de préhension multiple selon la configuration) 9-10 cycles/minute (possibilité de préhension multiple selon la configuration)
Pression d’air requise ≥6 kg/cm² ≥6 kg/cm²
Consommation d’air comprimé 0,2 m³/min (selon le produit emballé) 0,2 m³/min (selon le produit emballé)
Hauteur de convoyage des produits Personnalisable selon les besoins Personnalisable selon les besoins
Hauteur de convoyage des palettes Personnalisable selon les besoins Personnalisable selon les besoins
Mode de convoyage des palettes Selon la structure de la palette : rouleaux, chaînes, lames ou pinces multifonctions, etc. Selon la structure de la palette : rouleaux, chaînes, lames ou pinces multifonctions, etc.
Dimensions de la machine Selon la configuration réelle Selon la configuration réelle
Poids de la machine 2000 kg 2000 kg
Matériau de l’équipement Structure principale en acier peint par poudrage, parties en contact avec les produits en acier inoxydable (personnalisable selon les exigences) Structure principale en acier peint par poudrage, parties en contact avec les produits en acier inoxydable (personnalisable selon les exigences)
Configuration de l’équipement Personnalisable selon les exigences Personnalisable selon les exigences

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