Ligne de Production de Litière pour Chats
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La ligne de production de litière pour chats à base de bentonite de LANE utilise des granulateurs à disque pour transformer la bentonite sodique ou calcique en granulés sphériques uniformes.

Cette technologie de granulation à disque garantit des propriétés d’agglomération supérieures, une forte capacité d’absorption et une excellente résistance mécanique, améliorant ainsi la capacité de production et la compétitivité des usines de fabrication de litière pour chats.

Capacité disponible:5–30 t/h, Customisable

Applications:litière agglomérante pour chats, bentonite modifiée, produits absorbants

Ligne de Production de Litière pour Chats

Matière première

La production utilise principalement :

  • Bentonite sodique (haute capacité d’absorption)

  • Bentonite calcique modifiée

  • Agents agglomérants ou activateurs (option)

  • Parfums, agents antibactériens (option)

La bentonite est séchée, activée, broyée, mélangée, puis granulée.

Ligne de Production de Litière pour Chats

Processus de production

  1. Extraction & concassage
    La bentonite brute est transportée vers le concasseur pour réduire sa taille.

  2. Séchage et activation thermique
    Le séchoir rotatif réduit l’humidité à ≤12% et active la structure de la bentonite.

  3. Broyage fin
    Le broyeur pulvérise la bentonite en poudre fine pour garantir une bonne granulabilité.

  4. Mélange & humidification
    Ajout d’eau, d’agents agglomérants et d’additifs parfumés (selon la formule).

  5. Granulation par granulateur à disque
    Le disque de granulation permet d’obtenir des granulés sphériques réguliers de 1–6 mm.

  6. Séchage final des granulés
    Dans un séchoir rotatif pour renforcer la dureté et diminuer l’humidité.

  7. Refroidissement
    Le refroidisseur rend les granulés plus stables pour le stockage.

  8. Tamisage & sélection
    Séparation des granulés non conformes pour recyclage.

  9. Traitement de surface (option)
    Revêtement anti-poussière ou parfumé pour améliorer la qualité du produit.

  10. Conditionnement automatique
    Ensachage 5–10 kg, scellage et palettisation automatique.

Équipements principaux

Équipement Fonction
Concasseur Réduction initiale de la taille de la bentonite
Séchoir rotatif Séchage et activation thermique
Broyeur fin Production de poudre de bentonite homogène
Mélangeur humidificateur Préparation et homogénéisation des matières premières
Granulateur à disque Formation de granulés sphériques 1–6 mm
Séchoir rotatif pour granulés Durcissement et séchage final
Refroidisseur Réduction de la température du produit fini
Tamiseur rotatif Tri et sélection des granulés conformes
Machine d’ensachage automatique Remplissage 5–10 kg, précision élevée
Système de contrôle PLC Automatisation complète de la ligne

Ligne de Production de Litière pour Chats

Avantages de la ligne LANE

Granulation stable et granulés uniformes

Le granulateur à disque permet un contrôle précis de l’humidité et de la taille des granulés (1–6 mm).

Forte capacité d’absorption & excellent agglomérant

La bentonite traitée par notre ligne présente une excellente absorption et une formation de blocs solides.

Faible taux de poussière(≤1%)

Grâce au traitement de surface anti-poussière et au tamisage multi-étages.

Adaptée aux formules parfumées et antibactériennes

Possibilité d’ajouter parfums, agents actifs, colorants naturels.

Ligne entièrement personnalisable

Capacité, diamètre du disque, séchage, systèmes de filtrage, ensachage… tout peut être ajusté selon votre marché.

Conception robuste et durable

Acier carbone ou inox, moteurs de marque internationale, faible coût de maintenance.

Installation, formation et accompagnement complet

LANE fournit installation sur site, formation des opérateurs, service 24/7 et pièces de rechange.

Nom du produit Capacité Détail Vitesse Puissance
Système de dosage dynamique Courroie d’entraînement en PVC : largeur 0,5 m, longueur 2 m Réducteur série SBD 5-10 m/min 1.1-2.2KW
Concasseur vertical 1-12t/h Crushing fineness: 0.5-5mm 1450r/min 7.5-37KW
Granulateur à double extrusion à rouleaux 0.8-4.5t/h Réducteur série ZY 1450r/min 11-30KW
Machine à polir 2-10t/h Double roulement 1450r/min 3-7.5KW
Séchoir à tambour rotatif 1-25t/h Réducteur série ZQ 1450r/min 5.5-22KW
Machine d’emballage de granulés 4-20 bags/min Réducteur série ZQ 1450r/min 50Hz/60Hz/220V/380V

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